氩弧焊的关键步骤介绍

　　说到焊接自然少不了氩弧焊的存在，想要做焊好氩弧焊还是需要一些技巧的，下面威海焊接公司来为大伙讲讲氩弧焊的关键步骤：
　　1、引弧
　　氩弧焊有三种引弧方法：划擦引弧、提高引弧、高频引弧。
　　划擦引弧是钨极与工件划擦，同时短路电流将钨极加热，提起焊枪即可电弧点燃。此种引弧方法，操控简略、操作方便，其缺点是容易发生夹钨，污染工件。
　　提高引弧，即引弧时先使钨极与工件短路，短路电流被操控在很小，将钨极加热，钨极提高脱离工件时，电流在很短的时间内切换到引弧电流，将电弧点燃。其优点是避免了高频干扰，降低了工件的钨污染。
　　高频引弧：使用高频高压发生器，在钨极和工件之间发生的高压，击穿空气放电点燃电弧。
　　我们用的较多的引弧方法为击穿式，即手握焊炬垂直于工件，使钨极与工件坚持3-5min距离，接通电源，在高压高频或高压脉冲作用下，击穿空隙放电，使维护气电离构成离子流而点燃电弧。该法保证钨极点部完好，烧损小，引弧质量好，因而应用广泛。
　　2、熔池操控
　　操控熔池的形状和巨细说到底就是操控焊接温度：温度对焊接质量的影响是很大的，各种焊接缺点的发生是温度不适当形成的，热裂纹、咬边、弧坑裂纹、凹陷、元素烧损、凸瘤等都是由于温度过高发生的，冷裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等都是焊接温度不行形成的。
　　3、运弧
　　运弧有必定的要求和规律：焊炬轴线与已焊表面夹角称为焊炬倾角，它直接影响热量输入、维护作用和操作视界，一般焊炬倾角为70°-85°，焊炬倾角90°时维护作用最好，但从焊炬中喷出的维护气流随着焊炬移动速度的添加而向后违背，可能使熔池得不到充分的维护，所以焊速不能太快。GTAW一般选用左焊法。

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